立体发光字的简要制作流程
　　上海逸晨广告有限公司：立体字和发光标识(Logo)的简要制作流程如下：
　　1、先把铝型材、不锈钢或者铁皮加工成槽字——文字或标识(Logo)的图样，铁皮的还要进行喷涂、烤漆等工序处理，槽字的深度一般为8cm—12cm； 深度太低表面会出现光斑，一块亮一块暗很难看。
　　2、把LED标牌光源模块用连接线接好，再用硅胶或固定螺丝固定（可先用双面胶固定位置），将霓虹灯光源模块固定在槽字的内底面(槽字的内表面最好做过镜面处理,如涂上白色反光漆、贴上增光膜,这样可以提高聚光性,增大反光系数)。
　　3、LED光源模块的数量取决于以下几个因素：特殊字符、字型、字体、字的大小（尺寸）、灯箱制作的宽度、槽字的深度、槽字内部的反射系数和广告牌照明亮度。
　　4、最后，用自攻螺钉将与槽字相对应的，用铝塑边条、亚克力板或有机片做好的立体字上盖扣上并钉好，安装在所需场所。将变压器选择合适的电压接通电源。
　　这样，发光字或发光标识(Logo ... Read more »

　压克力板的粘接是压克力制品加工中一个十分关键的工艺环节，如何展现压克力清澈透明的特性，体现压克力工艺品的价值感，最大限度的提高压克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。
　　压克力板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性；二是粘接的技巧。
　　目前国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如万能胶、环氧树脂类；还有一种是单组份的，如CCl3（氯仿）。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的最终挥发而实现粘接。
　　双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了压克力制品的外在美观与产品质量，因此，在压克力制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高压克力制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解 ... Read more »