不锈钢拉丝就是不锈钢表面象丝状的纹理，这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些不锈钢拉丝板 - 不锈钢拉丝工艺流程 

一、施工准备

⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。 　　

⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 　　

⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 　　

2、作业条件 　　

⑴、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。 　　

⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。 　　

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 　　

 

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 　　

拉丝不锈钢板

⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。

 

二、操作工艺

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 　　

⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 　　

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 　　

⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 　　

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 　　

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

三、质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 　　

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 　　

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 　　

4、焊接时构件必须放置的位置准确。 　　

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 　　

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。